超声焊接换能器是一款基于压电陶瓷技术的高效能量转换装置,通过将电能转化为高频机械振动(频率14.8kHz~34.8kHz),实现塑料、金属等材料的非接触式焊接。其核心采用高性能压电陶瓷堆叠结构,结合钛合金变幅杆与精密调谐设计,输出功率覆盖300W~2600W,适配电子元器件封装、汽车线束焊接、医疗耗材组装等高精度工业场景。换能器具备高能量转换效率(谐振阻抗≤30Ω)、宽频段适配性及长寿命特性,可精准控制焊接强度与热影响区,解决传统焊接工艺无法实现的精密接合需求。
压电超声焊接换能器
超声焊接换能器以高能量转换效率、宽频段适配性与工业级可靠性为核心,为电子、汽车、医疗等行业提供高效、精准的焊接解决方案,助力客户实现高质量生产与工艺升级。
1. 结构设计
●模块化堆叠设计:压电陶瓷片与钛合金变幅杆采用预应力螺栓紧固,确保高频振动能量高效传递,减少能量损耗。
●频率精准匹配:全系列覆盖14.8kHz~34.8kHz谐振频率(如DC-6015-8A4为14.8kHz,DC-2535-8A2为34.8kHz),适配不同材料厚度与焊接强度需求。
●紧凑型封装:直径25mm~60mm,高度70mm~163mm,轻量化设计适配自动化产线空间限制,支持快速换装。
●散热优化:外壳集成散热槽或风冷结构,保障大功率型号(如2600W)连续工作时温升可控。
2. 材料特性
●高性能压电陶瓷:低损耗锆钛酸铅(PZT)材料,静态电容范围1900pF~18000pF(如DC-5020-8S6为17000pF),机电耦合系数(Kt)>60%,能量转换效率>90%。
●钛合金变幅杆:抗疲劳强度高,耐磨损,谐振频率稳定性优异,适配高频(34.8kHz)与大振幅输出。
●镀层电极:银镍复合电极抗氧化、耐电弧,保障长期高频驱动下的电气稳定性。
3. 核心优势
●高功率密度:最大输出功率2600W(如DC-6015-8A4),可焊接厚达6mm的ABS、尼龙等工程塑料。
●宽频段适配:低频型号(14.8kHz~20kHz)适配金属焊接与大型部件,高频型号(27.8kHz~34.8kHz)专攻精密电子与超薄材料焊接。
●长寿命设计:压电陶瓷经百万次老化测试,振幅衰减<5%,支持7×24小时连续作业。
●即插即用:谐振阻抗低至≤10Ω(如DC-5020-8S6),与标准超声波发生器无缝匹配,调试时间缩短50%。
4. 典型应用
●电子制造:锂电池极耳焊接、芯片封装、微型传感器组装(适配DC-3828-8A4等高精度型号)。
●汽车工业:线束端子焊接、内饰件熔接(如DC-6015系列,功率2600W,穿透力强)。
●医疗耗材:导管接头焊接、无菌包装密封(DC-2535-8A2高频型号,热影响区<0.1mm)。
●包装行业:PET瓶盖封装、食品容器密封(DC-5020系列,兼容多种热塑性材料)。
5. 核心保障
●全流程品控:从压电陶瓷烧结、频率匹配到整机老化测试,确保每台换能器振幅一致性、频率偏差≤0.3kHz。
●定制开发:支持变幅杆长度、法兰接口、功率等级定制(如DC-5020-8H4特殊阻抗设计)。
●全周期支持:提供振动模态分析、焊头设计优化及现场调试服务,助力快速部署。