设备核心价值——为晶相致密化与性能稳定性奠基

1.精准温控，均匀烧结

● 采用多温区独立PID智能控制，最高工作温度可达1600℃，温控精度±1℃，确保材料晶相均匀生长。

● 独特隧道式结构设计，配合梯度升降温曲线，减少热应力开裂风险，成品率提升20%以上。

2.高效节能，连续生产

● 全自动推板输送系统，支持24小时连续进料，单日产能达500-2000片（视产品尺寸），能耗较传统箱式炉降低35%。

● 密封式炉膛结合惰性气氛保护（可选配氮气/氢气），避免氧化杂质，保障材料纯净度。

3.智能监控，稳定可靠

● 集成PLC+人机界面控制系统，实时监测温度、气压、传送速度等参数，异常状态自动报警并记录数据。

● 模块化炉膛设计，维护便捷，关键部件寿命超5万小时，年故障率＜0.5%。

差异化优势：专为压电陶瓷定制的高温段缓冷工艺，精准匹配PZT（锆钛酸铅）材料相变点，压电常数d33值波动范围≤3%，助力高端传感器与换能器制造。